ТрансЛак

Системы Power&Free

PowerFree 01

С помощью конвейеров Power & Free может быть решена фактически любая задача производственной логистики предприятия. Прежде всего, это – непрерывно работающая система, которая позволяет остановить движущуюся по конвейеру отдельно взятую деталь, изменить маршрут ее движения, независимо от движения других деталей, снизить скорость ее перемещения в зависимости от требований производственного процесса.

Тяговое устройство (цепь) и грузовые тележки системы Power & Free, в отличие от цепного конвейера, двигаются по двум направляющим – тяговому и грузовому. Грузовые тележки с подвешенными на них траверсами (грузовыми балками) используют нижний, грузовой путь, а цепь – верхний, тяговый путь.  

Установка системы на достаточной высоте позволяет освободить пространство под конвейером для выполнения других видов работ Транспортируемая деталь может быть опущена при помощи либо вертикальных направляющих, либо подъемно-опускных секций. В настоящее время производители предлагают несколько видов Power & Free систем: облегченный режим работы для продуктов весом до 50 кг, средний режим работы для продуктов весом до 500 кг и тяжелый режим работы для продуктов весом до 8000 кг.

Для остановки грузовых тележек (независимо друг от друга) с подвешенной деталью в предусмотренных управляющей программой местах - перед рабочим постом, в зонах загрузки и разгрузки, на подъемно-опускной секции применяются пневматические стоп-станции, тяговая цепь при этом всегда находится в движении. С помощью системы автоматического управления остановками, тележки с грузами в определенном порядке подаются к рабочим местам и к толкателям основного конвейера.

Системы Power & Free появились на рынке ещё в 1950-х годах и с тех пор непрерывно совершенствуются с использованием современных технологий производства, материалов и систем управления.

pf1Система управления, которая является неотъемлемой частью любой системы Power & Free, обеспечивает надежную работу конвейера, и может работать в сочетании с различными системами обмена данных, такими как: механическая кодовая система, штрих-код или электронный чип, установленный на грузовой балке, или система управления ресурсами предприятия (централизованная ERP система).

Как правило, системы управления разрабатываются и программируются для каждого проекта в отдельности. Все системы управления, поставляются с модемной связью с сервером производителя для обеспечения непрерывной технической поддержки в режиме 24/7. На конвейерных линиях в условиях окрасочных производств грунтование можно производить распылением или с использованием погружных ванн. Для точного позиционирования и окунания заготовок в ванны с грунтом применяются различные типы подъемных кранов: ручные, полу- или полностью автоматические, которые могут быть интегрированы в систему Power & Free. В этом случае грузовые балки с готовыми к покраске продуктами автоматически снимаются с направляющей Power & Free. Подъемный кран выполняет процесс окунания и возвращает грузовые балки с уже загрунтованными продуктами обратно на систему Power & Free, чтобы пройти процесс сушки и окраски.

PowerFree 02 PowerFree 03