Метод распыления ЛКМ под высоким давлением является максимально производительным и применяется в промышленной окраске. При данном методе распыление достигается прохождением материала под высоким давлением через специально сконструированные сопла. Требуемое давление материала создается специальным насосом высокого давления и может достигать значения до 250 бар. Главными преимуществами данного метода является возможность нанесения наполненных материалов большой вязкости с очень высокой производительностью, и получения толстослойных покрытий. Применение безвоздушного распыления ведет к снижению потерь материала, коэффициент переноса ЛКМ составляет 75-80%. За счёт меньшего количества добавляемого разбавителя также снижается расход материала и количество вредных испарений в атмосферу. Сумма этих факторов существенно улучшает экономические и экологические показатели процесса окраски. Данный метод эффективно применяется при окраске крупногабаритных изделий, при нанесении антикоррозионных мастик, различных толстослойных защитных покрытий.
В системах высокого давления можно выделить два типа распыления:
- Безвоздушное распыление
- Комбинированное распыление
Метод безвоздушного распыления является максимально производительным и применяется в промышленной окраске. Метод позволяет осуществлять высокопродуктивное нанесение максимально вязких продуктов. Коэффициент переноса ЛКМ составляет 75-80%. Данный метод позволяет получать поверхности, соответствующие 5 классу покрытий (по стандарту ISO 7784 либо ГОСТ 9.032) и эффективно применяется при окраске крупногабаритных изделий, внутренних полостей судов, различных строительных конструкций, при нанесении антикоррозионных мастик, толстослойных защитных покрытий.
Комбинированное распыление
Метод комбинированного нанесения представляет собой усовершенствованный метод нанесения ЛКМ под высоким давлением, который сочетает в себе основные плюсы безвоздушного нанесения с более высоким качеством. Окрасочный пистолет имеет более сложную конструкцию, к стандартной установке для безвоздушного нанесения добавляется дополнительный, воздушный канал, направленные потоки сжатого воздуха, выходящие из воздушной головы пистолета, размывают края факела ЛКМ, что позволяет делать более плавные перекрытия слоёв и достигать равномерного нанесения ЛКМ по всей поверхности. Данный метод позволяет получать покрытия, соответствующие 3-ему классу (по ISO 7784 либо ГОСТ 9.032). Коэффициента переноса ЛКМ составляет до 70-75%.
Так же для данного метода нанесения успешно используются установки автоматического смешивания и дозирования двухкомпонентных ЛКМ.
Преимущества систем автоматического дозирования:
- Значительная экономия материала за счет того, что количество смешанного материала незначительно и в конце работы теряется только часть материала из шлангов.
- Материал всегда свежий и отлично перемешан. Любой двухкомпонентный материал имеет срок жизнеспособности. C течением времени в заранее приготовленном материале происходит химическая реакция, и материал постепенно меняет свои свойства, что в конечном итоге сказывается на распылении материала и качестве конечного покрытия. В данных установках материал смешивается только в процессе работы, он всегда свежий.
- Экономия времени. С автоматической системой не нужно тратить время на приготовление материала, это происходит автоматически.
- Экономия растворителя и времени на промывку оборудования. Минимальный расход растворителя на промывку инструмента, а при использовании бокса промывки, установка очистит окрасочный пистолет в автоматическом режиме.
- Дополнительная практическая экономия 2К ЛКМ до 20% по сравнению с ручным предварительным смешиванием.
